方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干等,但傳統(tǒng)干燥方法通常都是高溫下進行,高溫干燥所得的產(chǎn)品存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分已經(jīng)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,傳統(tǒng)干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。如何解決傳統(tǒng)干燥方法帶來的缺點。由此誕生了真空冷凍方法,將物品低溫冷凍,一方面是真空...
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010-63779785方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干等,但傳統(tǒng)干燥方法通常都是高溫下進行,高溫干燥所得的產(chǎn)品存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分已經(jīng)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,傳統(tǒng)干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。如何解決傳統(tǒng)干燥方法帶來的缺點。由此誕生了真空冷凍方法,將物品低溫冷凍,一方面是真空...
一、蟲草凍干機驗證方案的準備蟲草凍干機生產(chǎn)的前驗證包括:①凍干制品生產(chǎn)所需要的公用工程確認與制造環(huán)境確認、凍干機設各的設計確認(DQ;②安裝確認(IQ);③運行條件確認(OQ);④生產(chǎn)工藝及制品性能驗證(PQ)。同時,詳細的驗證方案還包括各個驗證試驗的操作方法。凍干粉針劑作為藥品凍干生產(chǎn)典型的劑型來說,一個完整的凍干粉針劑生產(chǎn)過程還包括了許多其它類型的注射劑生產(chǎn)的通用工藝過程,例如藥液配制、過濾、灌裝、清洗、滅菌、包裝等等,本文僅討論凍干藥品生產(chǎn)過程中的“凍干機和冷凍干燥”這...
一、凍干機真空度不高產(chǎn)生原因:1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。2、泵油有問題:1)油位過低,密封不嚴;2)油被污染呈乳黃色;3)油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當?shù)挠土俊?、泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。4、進氣口過濾網(wǎng)被堵塞。排除方法:1、修復后重新裝配。2、加油;換油;檢查油路及油閥的進油量。3、針對具體情況更換密封圈或閥片。4、拆下清洗。二、凍干機電機超負荷運轉(zhuǎn),泵運轉(zhuǎn)中有異常雜音、...
一、真空冷凍干燥機操作程序(1)系統(tǒng)準備檢查系統(tǒng)是否清潔和干燥,真空泵與冷凍機是否連接,接通電源,檢查排氣口、冷凍管的密封性。(2)加樣樣品需要預冷到至少-40℃,可以在深低溫冰箱(-70℃)或者液氮(-1960℃)中進行。打開密封門開關,將樣品置于冷阱的隔板上。關閉密封門開關。(3)冷凍打開冷凍開關,等待30-60分鐘,直到冷阱的溫度低于-40℃。(4)抽真空打開真空泵開關,等待10-15分鐘,直到系統(tǒng)壓力低于200mTorr。(5)監(jiān)控過程確保系統(tǒng)參數(shù)(冷凍溫度、真空壓力...
一、凍干機的自動控制系統(tǒng)。許多凍干機帶有自動控制系統(tǒng),并同時兼?zhèn)溆惺謩涌刂乒δ埽詣涌刂频姆绞缴细髦圃鞆S之間有很大的差別,用戶必須弄清楚。所謂凍干機的自動控制應該包括二個部分,一是凍干機的各設備按凍干工藝要求在規(guī)定的時間自動走停,二是凍干箱板層溫度按凍干曲線要求自動跟蹤,整個凍干進程不需要人工操作,當然如果需要也可人工干預。但有些凍干機的自動控制是不*的,僅能自動跟蹤凍干曲線,其余部分需人工操作。有些凍干機的自動控制僅能到凍干結(jié)束,凍干結(jié)束之后的箱內(nèi)壓塞、冷凝器除霜以及蒸汽...
凍干機的設計過程中,應盡量滿足以下條件:1、機器上與制品活性成份接觸的任何表面材料,必需具有化學惰性、不吸附、不會增加任何可能導致改變制品活性成份,及制品組分的外來物質(zhì),不得降低制品質(zhì)量。2、凍干機的制造和安裝必須能為質(zhì)量檢查、拆卸、清洗和維修保養(yǎng)提供方便,必須保證其可靠性,能夠避免操作過程帶來的污染,能夠保持整批產(chǎn)品的理化特性、內(nèi)在質(zhì)量、效價和純度。3、凍干機的制造還必須符合國家的衛(wèi)生保健和安全操作等各種法規(guī)的要求。4、為使凍干機正常運轉(zhuǎn),設計中需考慮機械使用的物品,如油、...